304不銹鋼柔性防水套管廠家。防水套管安裝后，要定時做好查驗，發(fā)現(xiàn)問題就處理，有利于增加防水套管的使用年限。還必須對防水套管開展按時的維護保養(yǎng)，發(fā)覺防水套管發(fā)生銹蝕的狀況，應當馬上開展防銹處理，銹后的防水套管表層應盡早噴涂。
防水套管管中清理：用專用型清管專用工具（管路有內鍍層時要有鍍層維護功效）或壓離心風機消除將管中臟污和雜質清理整潔；柔性防水套管對無縫鋼管材料核查材料設柔性防水套管對無縫鋼管材料核查材料設計方案規(guī)定計規(guī)定；
防水套管支管清除和修口：用純棉紗、灰刀、車用汽油、電動鋼絲刷、磨光機清除支管內外表層，柔性防水套管液壓鋼管10mm范疇內要無油漬、銹跡、漆料和污漬，應外露合金原色。支管清除與組對電焊焊接的時間間隔不適合高于2鐘頭，以防止二次爽口；
防水套管液壓鋼管螺旋式焊接或直縫錯邊量打磨拋光：液壓鋼管部10mm范疇內螺旋式焊接或直縫錯邊量打磨拋光掉，并輕緩銜接，防止造成應力。
假如發(fā)覺防水套管發(fā)生銹蝕的狀況，應當馬上開展防銹處理，銹后的防水套管表層應盡早噴涂，一般宜4個小時內噴涂，大晴天和一切正�？諝馇闆r下，最多不可超出24鐘頭。應用的工業(yè)漆應合乎圖紙要求，噴涂疊加層數(shù)、各層薄厚、逐級噴涂時間間隔、建筑涂料配制方式和噴涂常見問題，應按設計方案資料或生產廠家使用說明要求開展。在環(huán)縫兩邊各200mm范疇內，先要噴涂電焊焊接時不易對焊接品質形成負面影響的生產車間面漆，以防焊縫銹蝕。為了更好地提升防水套管的使用年限，要不是特別要求得話，都必須對其開展噴涂防腐蝕解決。
果防水套管內部發(fā)生銹蝕的狀況，必然對水體有一定的危害。依據(jù)不一樣的薄厚對管路采用的原料及時間都是有危害，與此同時這種生銹是對水的再一次環(huán)境污染。那樣的時間久了，便會致使水內部的有機化學化學物質逐漸耗費，進而也是加重了病菌量的提升，對管路的浸蝕越來越大，這樣一來針對防水套管而言，毫無疑問會降低防水套管的使用期限。因此 管路的生銹與防水套管的使用壽命有一定的關聯(lián)，噴涂防腐蝕解決尤為重要。
柔性防水套管是無縫鋼管另加翼環(huán)（厚鋼板做的環(huán)狀套在不銹鋼管上），裝于墻里（多見混泥土墻），用以一般管路過墻，有利于墻面的防潮。
02S404柔性防水套管說明：
1、本圖尺寸均以毫米來計。
2、柔性防水套管一般穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物。
3、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外層防腐由設計決定。
4、套管穿墻之墻壁，如遇非混凝土墻壁時應改用混凝土墻壁，其澆注混凝土范圍應比翼環(huán)直徑（ D6 ）大 200mm ，而且將套管澆固與墻內。
5、穿管處之混凝土墻厚應不小于 300mm 否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚。加厚部分的直徑小應比翼環(huán)直徑（ D6 ） 200mm
6、套管的材料重量是按墻厚 L 值為 300mm 應另行計算。
7、套管部件材料，用 A3 材料制作， T42 。
I型柔性防水套管說明：
1、當迎水面為腐蝕性介質時，可采用封堵材料將縫隙封堵。
2、套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時，應局部改用混凝土墻壁，其澆注范圍應比翼環(huán)直徑（D5）大200，而且將套管一次澆固于墻內。
3、穿管處混凝土墻厚應不小于300，否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑至少為D5+200。
4、套管的重量以L=300計算，如墻厚大于300時，應另行計算。
II型柔性防水套管說明：
1、柔性填料材料：瀝青麻絲、聚苯乙烯板、聚乙烯泡沫塑料板。
2、密封膏：聚硫密封膏、聚胺脂密封膏。
3、套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時，應局部改用混凝土墻壁，其澆注范圍應比翼環(huán)直徑（D5）大200，而且將套管一次澆固于墻內。
4、穿管處混凝土墻厚應不小于300，否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑至少為D5+200。
5、套管的重量以L=300計算，如墻厚大于300時，應另行計算。
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技術參數(shù)：02S404柔性防水套管主要尺寸、重量表
注：訂貨時注明管子外徑，大于DN1400、墻厚大于或小于300mm的產品可訂制加工。
DN
D1
D2
D3
D4
D5
I
10
I1
I2
D1
D2
D3
n-M
A型重量(kg）
B型重量(kg)
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
50
60
95
65
145
200
65
28
-
72
30
3.5
4
8
4-M12
14.40
-
14.60
-
65
76
114
80
165
220
65
28
25
72
30
3.75
4
8
4-M12
16.89
17.07
17.18
17.35
80
89
127
95
180
235
65
28
25
76
38
4
4
10
4-M16
21.12
21.31
21.42
21.61
100
108
146
114
200
255
65
28
25
76
38
4
4.5
10
4-M16
24.37
24.58
24.71
24.92
125
133
180
140
235
290
65
28
25
76
38
4
6
10
6-M16
31.92
32.31
32.43
32.82
150
159
203
165
260
315
65
28
25
76
38
4.5
6
10
6-M16
35.77
36.17
36.31
36.72
200
219
265
226
320
375
65
28
25
76
38
6
6
10
6-M16
44.69
45.29
45.29
45.87
250
273
325
280
380
435
65
28
25
76
38
8
8
10
8-M16
59.41
60.22
60.43
61.33
300
325
377
333
435
495
72
28
30
90
46
8
10
10
8-M20
89.37
90.02
90.35
91.14
350
377
426
385
485
545
72
32
30
90
46
10
10
10
8-M20
99.74
100.3
100.7
101.5
400
426
480
435
540
600
72
32
30
90
46
1O
10
10
12-M20
114.0
114.8
115.3
116.4
450
480
530
488
590
650
72
32
30
90
46
10
1O
10
12-M20
124.1
124.7
-
-
500
530
585
538
645
705
72
32
30
90
46
10
10
10
16-M20
139.3
140.5
-
-
600
630
690
640
755
820
75
32
30
104
54
10
10
12
16-M24
197.2
198.2
-
-
700
720
780
730
845
910
75
40
30
104
54
10
1O
12
20-M24
222.6
223.7
-
-
800
820
880
830
950
1020
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
280.0
282.3
-
-
900
920
980
930
1050
1120
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
309.6
312.2
-
-
1000
1020
1080
1030
1150
1220
80
40
40
117
60
10
10
12
24-M27
341.1
344.0
-
-
